钢结构抛丸机设备有何特点

抛丸室采用8mm厚的钢板焊接而成箱形结构，强度高，无振动。内部采用铸钢MN13护板保护(单班生产寿命2-3年)，护板采用止口连接，有效延长房间使用寿命，充分利用弹丸反弹形成二次清洗。前后密封配件采用8个活页弹簧密封V形装置，可有效防止弹丸飞溅，减少构件对密封件的磨损和划伤。其他密封层采用高耐磨橡胶板密封。

为了减少丸子下落过程中底部料斗的摩擦，料斗中含有缓冲角钢。为了防止工件在运行过程中出现偏差，在辊道两端设置挡板。抛丸器的数量可以根据工件的大小来确定，从而减少不必要的能量浪费，减少设备不必要的破环。供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀小巧、轻便、无底座，耳座气缸比传统气缸更稳定、可靠、维护方便。

除尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室，除尘效果良好。由于工件采用工装运输，辊道传动系统采用双向传动。电梯反转采用双重保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止反转，二是传动电机采用制动电机防止反转。同时，在被动轮上设置了一个转动检测报警装置。

分离器全幕式流幕设计:变螺距分离器由双缸加阻旋式料位计控制，流幕根据弹丸情况自动调节，达到全幕式流幕的效果。弹丸自动补充装置：清洁室顶部材料仓库设置上下料位计，自动检测弹丸数量。提升机下部设有补丸斗和气动闸门，补丸与上料仓中的料位计联合控制。补丸斗内设有料位计，进行补丸报警。

除尘系统采用QL脉冲反吹垂直过滤缸除尘器，比传统布袋和传统倾斜过滤缸效果更强，垂直布置更换过滤缸更方便快捷（打开维修门），克服了上部过滤缸灰尘落到下部过滤缸的缺点。