抛丸机作为工业生产中常用的表面处理设备，其保养与维护对于确保设备正常运行、延长使用寿命以及提高生产效率至关重要。以下是一些由抛丸机厂家提供的保养维护建议：

一、日常清洁与检查

外观清洁：定期使用干净的布或刷子擦拭设备表面，防止灰尘和污垢积累。同时，清理设备内部的尘土和残留物，保持设备内部环境的清洁。

喷嘴与抛丸室：每天应对抛丸机的喷嘴进行清洁，检查其是否畅通无阻，如有堵塞应及时清理。此外，定期清理抛丸室内的抛丸材料和废料，确保设备内部无积存物。

电源与电气系统：检查抛丸机的电源线和插头是否完好无损，如有损坏应及时更换。同时，定期检查电气系统的接线是否松动、接触是否良好，确保电气系统的正常运行。

二、部件检查与更换

抛丸轮与叶片：抛丸轮和抛丸叶片是设备的核心部件，需要定期检查其磨损情况。如果叶片磨损超过原厚度的1/2，应及时更换。同时，确保抛丸轮的平衡和转速正常，以保障抛丸效果。

易损件：定期检查抛丸器的叶片、分丸轮、定向套等易损件的磨损情况。当这些部件磨损严重时（如分丸轮和定向套窗口磨损宽度超过10毫米），应及时更换。

密封件与传动部件：保持抛丸器的密封性，防止弹丸泄漏。定期检查密封件的状况，如有损坏应及时更换。同时，检查抛丸器的电机、皮带等传动部件，确保其运转正常，定期调整皮带的松紧度，防止打滑。

三、润滑与调整

润滑系统：抛丸设备中的轴承和传动部件需要定期润滑，以保持其正常运行和延长使用寿命。根据设备的要求，选择合适的润滑剂进行润滑，并按照规定的润滑周期进行维护。同时，清洗和更换设备的滤油器，防止油污和杂质进入设备内部。

调整与校准：定期检查抛丸机的各项参数设置是否正确，如气压、转速等，如有偏差应及时调整。同时，对设备的各部件进行校准，确保其处于好的工作状态。

四、安全与维护记录

安全操作：使用抛丸设备时，务必遵循相关的安全操作规程。佩戴防护眼镜、面罩和手套等防护用品，确保操作人员的安全。在设备周围设置警示标识，提醒他人注意安全。

维护记录：定期进行设备的检查和维护记录，记录设备的运行状况、维修情况以及更换的部件等信息。这有助于及时发现设备的问题并进行处理，同时也为后续的维护保养提供参考依据。

五、培训与储备

操作人员培训：培训操作人员正确使用设备的方法和注意事项，确保他们能够熟练掌握设备的操作技能和维护保养知识。

备件储备：对抛丸机的易损件和常用备件进行储备，以便在需要时能够及时更换，减少因备件不足而导致的停机时间。

综上所述，抛丸机的保养维护是一个系统工程，需要从日常清洁、部件检查、润滑调整、安全操作以及培训与储备等多个方面入手。只有全面、细致地进行保养维护，才能确保抛丸机的正常运行和延长使用寿命，为企业的发展做出贡献。