随着国内表面清洗要求的进一步提高，抛丸机的应用越来越广泛。抛丸清理机在使用过程中有哪些错误？

1、如果没有及时添加钢丸，抛丸机依靠抛丸机将钢丸高速抛射到工件表面进行清洗。钢丸是一种消耗品。随着抛丸机工作的逐步减少，分离循环无法完成，影响抛丸质量。

2、抛丸机的启动顺序错误，抛丸机的启动操作未按照说明书进行。打开抛丸机后，没有提供丸闸，导致抛丸机空转，没有丸料进入。

3、关机顺序错误，提前关闭抛丸器，导致丸子连续进入抛丸器，下次启动时容易烧毁电机。

4、抛丸机输送辊道速度过快或过慢，辊道输送速度可调，用户在使用过程中未按说明书速度调整，过快或过慢会影响抛丸质量。

5、先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机。抛丸机启动前，不得打开供铁丸的控制阀。

6、定期检查钢材清洗质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度。

7、随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。

8、注意抛丸机运行中的振动和声音是否正常，轴承和电机的温升。如果通过抛丸清洗机出现异常，应停止检查，消除故障或更换叶片。

9、通过式抛丸机工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，Z后停止通风。

10、出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。

11、潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

12、未经学习本机操作及使用说明人员一律不允许操作本机。

13、当抛丸叶轮未停止旋转时，不允许打开端盖，打开端盖对应断电所有电门按钮。

14、每个工作班结束后，应清洗机器，检查易损件的使用情况，发现严重损坏时应更换。

15、各种铸件在清洗前应落砂，否则滚筒内积砂过多会影响分离效果，速零件磨损。

16、每年拆卸一次机器检查，拆卸并清洗所有零件，如有损坏，应更换一次。

17、更换分配轮程序：先卸下分离器与导入管连接的两个螺钉，然后用木锤轻轻打开导入管，松动后取下，再用套筒扳手取下固定螺母（左螺旋）取下分配轮。

18、更换定向套程序：先取下分配轮，然后取下固定压块的螺钉，用手取出。如果砂末弹丸堵塞，不容易直接取出，可以一起取出定向套压圈。在安装定向套时，应注意宽刻度与指线的正确位置，否则影响抛射方向。